Πυκνή μικροδομή και εκλεπτυσμένοι κόκκοι: Η δυναμική ανακρυστάλλωση σε υψηλές θερμοκρασίες εξαλείφει ελαττώματα όπως το πορώδες και τις φυσαλίδες αερίου στη χυτή κατάσταση, σχηματίζοντας μια ομοιόμορφη μικροδομή με λεπτόκοκκο-κοκκισμό, βελτιώνοντας σημαντικά την αντοχή, τη σκληρότητα και την απόδοση κόπωσης.
Εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες: Οι γραμμές ινών κατανέμονται συνεχώς κατά μήκος του περιγράμματος της σφυρηλάτησης, με αποτέλεσμα ανώτερη αντοχή σε κρούση και κόπωση σε σύγκριση με τα χυτά και τα ψυχρά σφυρήλατα, καθιστώντας το κατάλληλο για εξαρτήματα που φέρουν κρίσιμο{{0} φορτίο, όπως στροφαλοφόρους άξονες, μπιέλες και γρανάζια.
Καλή πλαστικότητα και χαμηλή αντοχή στην παραμόρφωση: Πολύπλοκα σχήματα μπορούν να σχηματιστούν με σχετικά χαμηλή χωρητικότητα εξοπλισμού, κατάλληλα για μεγάλα ή υψηλά{0}}υλικά κραμάτων που είναι δύσκολο να παραμορφωθούν (όπως κράματα υψηλής{{1} θερμοκρασίας και κράματα τιτανίου).
Σοβαρή επιφανειακή οξείδωση και αποξανθράκωση: Η έκθεση σε υψηλές-θερμοκρασίες δημιουργεί μια παχιά κλίμακα οξειδίου και αποανθρακωμένο στρώμα, με αποτέλεσμα μια τραχιά επιφάνεια και μικρότερη ακρίβεια διαστάσεων (συνήθως IT8–IT12), που απαιτεί επακόλουθη μηχανική επεξεργασία για την αφαίρεση ελαττωμάτων.
Συρρίκνωση διαστάσεων και διακυμάνσεις ακρίβειας: Η θερμική συρρίκνωση συμβαίνει κατά τη διάρκεια της ψύξης και επηρεάζεται από το διάκενο της μήτρας και τον ρυθμό ψύξης, καθιστώντας τον έλεγχο ανοχής πιο δύσκολο από την ψυχρή σφυρηλάτηση, που απαιτεί δικαιώματα μηχανικής κατεργασίας.
Υψηλή κατανάλωση ενέργειας και πολύπλοκη διαδικασία: Απαιτείται συνεχής θέρμανση και διατήρηση της θερμότητας, με αποτέλεσμα μεγάλο ποσοστό κατανάλωσης ενέργειας. Τίθενται αυστηρές απαιτήσεις για την ομοιομορφία θέρμανσης και τον έλεγχο της αρχικής/τελικής θερμοκρασίας σφυρηλάτησης για την αποφυγή υπερθέρμανσης, καύσης ή ρωγμών.
