seven@nbbolongmachinery.com    +8619715746880
Cont

Έχετε ερωτήσεις;

+8619715746880

Ψυχρή εξώθηση
video
Ψυχρή εξώθηση

Ψυχρή εξώθηση

Η ψυχρή εξώθηση είναι μια διαδικασία διαμόρφωσης μετάλλων ακριβείας που διαμορφώνει το υλικό πιέζοντάς το μέσα ή γύρω από μια μήτρα υπό υψηλή πίεση σε θερμοκρασία δωματίου. Σε αντίθεση με την ψυχρή κεφαλή, η οποία ανατρέπει το υλικό για τη δημιουργία κεφαλών και φλαντζών, η ψυχρή εξώθηση μετατοπίζει το υλικό σε ελεγχόμενη ροή για να δημιουργήσει βαθιές κοιλότητες, σφήνες, βαθμιδωτούς άξονες και σύνθετα προφίλ διατομής-.
Η κυψέλη ψυχρής εξώθησής μας λειτουργεί με πρέσες-υψηλής χωρητικότητας, επεξεργάζοντας κράματα αλουμινίου, κράματα χαλκού και χάλυβα σε εξαρτήματα ακριβείας. Η χρήση υλικού συνήθως υπερβαίνει το 80% — για παράδειγμα, οι πείροι εμβόλου επιτυγχάνουν 92% απόδοση υλικού μέσω ψυχρής εξώθησης, σε σύγκριση με μόλις 43,3% με τη συμβατική κατεργασία. Ενσωματωμένο με τις εργασίες ψυχρής κεφαλής, κατεργασίας CNC και κοπής σωλήνων λέιζερ, προσφέρουμε μια ολοκληρωμένη διαδρομή μορφοποίησης μετάλλων — από ακατέργαστη ράβδο ή μπίλια έως τελειωμένο μέρος — κάτω από μια στέγη, με συστήματα ποιότητας πιστοποιημένα από την IATF 16949.
Αποστολή ερώτησής

Εισαγωγή προϊόντος

Η Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. είναι ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές ψυχρής διέλασης στην Κίνα. Μη διστάσετε να αγοράσετε ανθεκτική ψυχρή εξώθηση που κατασκευάζεται στην Κίνα εδώ από το εργοστάσιό μας. Όλα τα προσαρμοσμένα προϊόντα είναι υψηλής ποιότητας και ανταγωνιστικές τιμές.

 

 

Ικανότητες διαμόρφωσης

 

Παραλλαγές διαδικασίας

Τύποι Υλικών

Τύποι εξαρτημάτων

Βασικά Χαρακτηριστικά

Εμπρός εξώθηση, εξώθηση προς τα πίσω, συνδυασμένη εξώθηση

Κράμα αλουμινίου: 6000 series (6061, 6063, 6082) Καθαρό αλουμίνιο: 1060, 1100, 3003

Ελαφριά δομικά εξαρτήματα, περιβλήματα, σώματα εμβόλων

Πολύπλοκες εσωτερικές γεωμετρίες, λεπτά τοιχώματα, εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας

 

Κράματα χαλκού: Καθαρός χαλκός / οξυγόνο-χωρίς χαλκό (T1, T2, TU1, TU2), ορείχαλκος (H62, H65)

Ηλεκτρικοί σύνδεσμοι, σώματα βαλβίδων, δακτύλιοι

Υψηλή αγωγιμότητα, σφιχτές ακτίνες, επιφάνειες χωρίς γρέζια-

 

Χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα: 10#, 20# μεσαίου άνθρακα σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας: 45# κράμα δομικού χάλυβα: 20Cr, 40Cr

Άξονες σπειρών, κενά γραναζιών, κλιμακωτοί πείροι, σώματα βαλβίδων

Μειωμένες διατομές-, βαθιές κοιλότητες, προφίλ γραμμών. Οι γραμμές ροής υλικού ακολουθούν το τελικό περίγραμμα

 

 

Προδιαγραφές διαδικασίας

 

Παράμετρος

Αξία

Εξοπλισμός

Πρέσες ψυχρής διέλασης υψηλής-χωρητικότητας

Εύρος διαμέτρου υλικού

Φ3mm – Φ150mm

Εύρος διαμόρφωσης ύψους

5mm – 200mm

Ακρίβεια διαστάσεων

±0,05 mm (βαθμός IT7–IT8)

Φινίρισμα επιφάνειας

Ra0.2 – Ra0.6 επιτεύξιμα

Δευτερεύουσες Λειτουργίες

Τόρνευση CNC, σπείρωμα, κύλιση σφήνας, θερμική επεξεργασία

Πιστοποιήσεις

IATF 16949 (Διαχείριση Ποιότητας), ISO 14001 (Περιβαλλοντικό), ISO 45001 (Υγιεινή & Ασφάλεια στην Εργασία), IECQ QC080000 (Διαχείριση Διαδικασιών Επικίνδυνων Ουσιών)

 

 

Σημαντικά σημεία απόδοσης

 

1

Πολύπλοκες γεωμετρίες, μία λειτουργία– Η ψυχρή εξώθηση δημιουργεί βαθιές τυφλές οπές, βαθμιδωτούς άξονες, προφίλ σφηνών και λεπτές-μορφές κυπέλλου τοιχώματος με μία μόνο διαδρομή πίεσης. Το υλικό ρέει κατά μήκος του περιγράμματος της μήτρας - χωρίς τσιπ, χωρίς αφαίρεση υλικού, χωρίς διακοπτόμενη ροή κόκκων. Αυτό παρέχει μηχανικές ιδιότητες που δεν μπορούν να ταιριάξουν τα κατεργασμένα εξαρτήματα.

2

Material utilization >80%– Το απόκομμα περιορίζεται σε-αποκοπή απωλειών και μικρού φλας. Σε τυπικές εφαρμογές, η χρήση υλικών φτάνει το 80% ή υψηλότερο. Ένα παράδειγμα αναφοράς: οι πείροι εμβόλου επιτυγχάνουν 92% απόδοση υλικού μέσω ψυχρής εξώθησης, σε σύγκριση με μόλις 43,3% με τη συμβατική κατεργασία.

3

Αντικαταστήστε τη μηχανική κατεργασία με εξώθηση - ισχυρότερα εξαρτήματα από υλικά κατώτερης-ποιότητας– Η κατάσταση θλιπτικής τάσης κατά τη διάρκεια της ψυχρής εξώθησης παράγει πιο πυκνές μικροδομές και συνεχή ροή κόκκων, αποδίδοντας στην πραγματικότητα υψηλότερη αντοχή από τα κατεργασμένα εξαρτήματα. Μια αποδεδειγμένη περίπτωση: οι πείροι εμβόλων που κατασκευάστηκαν αρχικά από χάλυβα 20Cr άλλαξαν σε χάλυβα 20# μέσω ψυχρής εξώθησης - και υπερέβησαν τις αρχικές προδιαγραφές απόδοσης ενώ χρησιμοποιούσαν υλικό χαμηλότερης-ποιότητας, χαμηλότερου{5}}κοστού.

4

Δουλέψτε-τη σκληρυμένη επιφάνεια, όπως- σχηματίστηκε– Η παραμόρφωση υψηλής-πίεσης προκαλεί σκλήρυνση καταπόνησης σε κρίσιμες επιφάνειες και περιοχές που φέρουν φορτίο-. Τα εξαρτήματα αναδύονται με βελτιωμένη σκληρότητα επιφάνειας και αντοχή στη φθορά - συχνά εξαλείφοντας την ανάγκη για πρόσθετη θερμική επεξεργασία για την αντοχή της βάσης.

5

Προφίλ ράχης και γραναζιού,-δημιουργήθηκαν με ακρίβεια– Η ακρίβεια διαστάσεων φτάνει σε βαθμό IT7–IT8 με φινίρισμα επιφάνειας έως Ra0,2–Ra0,6. Οι άξονες και τα γρανάζια με κρύα εξώθηση επιτυγχάνουν σταθερή γεωμετρία και εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας σε όλες τις παρτίδες παραγωγής. Η διαδικασία είναι ταχύτερη, πιο συνεπής και πιο αποτελεσματική σε υλικά-από το φρεζάρισμα ή το φρεζάρισμα.

6

Δυνατότητα πολλαπλών{0}}υλικών– Εξωθούμε ψυχρά κράματα αλουμινίου, κράματα χαλκού και χάλυβες - δίνοντας στους πελάτες έναν ενιαίο προμηθευτή για διαφορετικές απαιτήσεις υλικών σε αυτοκινητοβιομηχανίες, ηλεκτρονικές και βιομηχανικές εφαρμογές.

7

Σύστημα ποιότητας αυτοκινήτου-– Πιστοποιημένη με IATF 16949-εγκατάσταση με πλήρη τεκμηρίωση επιπέδου 3 PPAP - FMEA διαδικασίας, σχέδια ελέγχου, μελέτες ικανοτήτων - προετοιμασμένες με τα ίδια πρότυπα που εφαρμόζουμε για τους πελάτες αυτοκινήτων Tier 1.

 

 

Ποιοτικός έλεγχος

 

13

 

 

Εφαρμογές

 

Άξονες και γρανάζια με ψυχρή εξώθηση

Οι άξονες του κιβωτίου ταχυτήτων του αυτοκινήτου, τα κενά γραναζιών και τα εξαρτήματα του συστήματος διεύθυνσης εξωθούνται εν ψυχρώ σε σχεδόν-δίχτυ σχήμα με σταθερή γεωμετρία και εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας δοντιών. Η ακρίβεια διαστάσεων φτάνει τον βαθμό IT7–IT8. Η διαδικασία της ψυχρής εξώθησης εξαλείφει την τυπική παραλλαγή της οπής ή της κοπής.

Δομικά εξαρτήματα και περιβλήματα αλουμινίου

Τα ελαφριά εξαρτήματα αλουμινίου - περιβλήματα κινητήρα, σώματα βαλβίδων και δομικά μέρη - εξωθούνται εν ψυχρώ σε περίπλοκες εσωτερικές γεωμετρίες με λεπτά τοιχώματα και εξαιρετικό φινίρισμα επιφάνειας (Ra0.2–Ra0.6). Η διαδικασία είναι ιδιαίτερα οικονομική-για τρεξίματα μεσαίου έως-μεγάλου όγκου, όπου το ελαφρύ βάρος και η ακρίβεια είναι εξίσου κρίσιμα.

Σώματα βαλβίδων και εξαρτήματα αντλίας από χάλυβα

Τα σώματα βαλβίδων αυτοκινήτων και βιομηχανικών αυτοκινήτων, τα περιβλήματα της αντλίας και τα εξαρτήματα αρμών σχηματίζονται από κράμα χάλυβα μέσω ψυχρής εξώθησης, επιτυγχάνοντας υψηλή αντοχή και ακρίβεια διαστάσεων (±0,05 mm) ενώ ελαχιστοποιείται η μετα-επεξεργασία. Οι επιφάνειες που σκληρύνονται με εργασία- βελτιώνουν την αντοχή στη φθορά σε υγρές και μηχανικές εφαρμογές υψηλής-πίεσης.

Χάλκινοι ηλεκτρικοί σύνδεσμοι και δακτύλιοι

Χάλκινα εξαρτήματα υψηλής αγωγιμότητας - συνδετήρες μπαταρίας, μπλοκ ακροδεκτών και ηλεκτρικοί δακτύλιοι - εξωθούνται εν ψυχρώ με σφιχτές ακτίνες και επιφάνειες χωρίς γρέζια-, έτοιμες για άμεση συναρμολόγηση ή δευτερεύουσες εργασίες επιμετάλλωσης.

 

 

Πέρα από την Αυτοκινητοβιομηχανία

 

Τομέας

Τυπικά εξαρτήματα

Βασικές Απαιτήσεις

Κιβώτιο ταχυτήτων / Σύστημα μετάδοσης κίνησης

Άξονες σπειρών, κενά γραναζιών, εξαρτήματα συγχρονιστή

Ακρίβεια spline, αντοχή, υψηλή-συνοχή όγκου

Υδραυλικά / Πνευματικά

Σώματα βαλβίδων, περιβλήματα αντλίας, εξαρτήματα εμβόλου

Αντοχή στην πίεση, φινίρισμα επιφάνειας, ακρίβεια διαστάσεων

Αεροδιαστημική

Δομικά εξαρτήματα, εξαρτήματα ενεργοποιητή

Υψηλή αναλογία αντοχής-προς-βάρους, ακρίβεια, ιχνηλασιμότητα

Ηλεκτρολογικά / Ηλεκτρονικά

Περιβλήματα συνδέσμων, μπλοκ ακροδεκτών, ψύκτρες

Αγωγιμότητα, σφιχτές ανοχές, ποιότητα επιφάνειας

Βιομηχανικός Εξοπλισμός

Μανίκια ρουλεμάν, αμαξώματα, φορεμένα μανίκια

Αντοχή στη φθορά, ομοκεντρικότητα,-οικονομικός όγκος

 

 

Γιατί Ψυχρή Εξώθηση

 

Η μηχανική κατεργασία είναι αφαιρετική. Το κρύο είναι αναστατωμένο. Η ψυχρή εξώθηση είναι ελεγχόμενη ροή υλικού. Η διάκριση έχει σημασία όταν τα μέρη σας έχουν πολύπλοκες εσωτερικές γεωμετρίες ή προφίλ γραμμών:
Μηχανουργική κατεργασία– αφαιρεί υλικό για να δημιουργήσει χαρακτηριστικά. Η ροή των κόκκων κόβεται, δεν σχηματίζεται. Καλό για χαμηλούς όγκους. Κακό για αντοχή και κόστος υλικού σε κλίμακα.
Ψυχρή πορεία– ανατρέπει το υλικό για τη δημιουργία κεφαλών και φλάντζες. Περιορίζεται σε κυλινδρικά και βαθμιδωτά προφίλ. Δεν μπορεί να δημιουργήσει βαθιές κοιλότητες ή σχήματα σχισμής.
Ψυχρή εξώθηση– μετατοπίζει το υλικό σε ελεγχόμενη ροή, ακολουθώντας το περίγραμμα της μήτρας. Η ροή των κόκκων είναι συνεχής, ακολουθώντας την τελική γεωμετρία - που σημαίνει ότι το τμήμα είναι ισχυρότερο προς κάθε κατεύθυνση. Βαθιές κοιλότητες, σφήνες και σύνθετες διατομές-δημιουργούνται με μία κίνηση. Χωρίς μάρκες. Ελάχιστα απόβλητα. Οι χρόνοι κύκλου μετρώνται σε δευτερόλεπτα.

 

Για άξονες, σώματα βαλβίδων, δομικά περιβλήματα και συνδετήρες ακριβείας, η ψυχρή εξώθηση δεν είναι μια εναλλακτική-εξοικονόμηση κόστους. Είναι η μέθοδος παραγωγής.

 

Επικοινωνήστε μαζί μας για το νέο σας έργο

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: ψυχρή εξώθηση, Κίνα κατασκευαστές ψυχρής διέλασης, προμηθευτές, εργοστάσιο

Επικοινωνήστε μαζί μας για το νέο σας έργο

(0/10)

clearall